Гибка металла: используемое оборудование и методики
Если требуется изменить форму заготовки, то используется гибка металла.
Она происходит за счёт резки или электросварки, в результате за счет деформации получается требуемый результат, за счет сжимания внутреннего слоя и растягивания наружного.
Такой процесс осуществляется при использовании специального оборудования, которое работает по принципу станков называемых листогибами.
Чтобы заказать гибку металла в Санкт-Петербурге лучше заранее почитать отзывы о фирмах, чтобы исключить некачественную работу.
Типы
Они различаются на несколько типов:
- Универсальные, когда лист укладывается в специальную матрицу и за счет определенного устройства создается нужная форма. Таким устройством называется пуансон, который может иметь различную форму и размеры.
- Поворотные станки, которые осуществляют изгиба листа за счет рабочего элемента гибочной балки.
- Ротационные, состоящие из валов, вращающихся вокруг своей оси.
Для этого лист помещается в специальное пространство, после чего перемещается по вертикали и за счёт прохождения между валами получается необходимая форма.
Если происходит работа с металлом, который имеет небольшую толщину, то используются в вальцегибочные или фальцепрокатные станки. Оборудование может быть ручным, способным переноситься в различные места. Здесь получают детали, которые выполняются из различных материалов, таких как алюминий, медь или оцинкованная сталь.
Если используется механическое устройство, то в него входит маховик, раскручиваемый за счет электрического двигателя и редуктора. Такой гидравлический агрегат выполняет работу за счёт энергии, которую получает от гидравлического цилиндра.
Для изготовления ящика или короба часто используют электромагнитные устройства, при воздействии на которые происходит сгибание листа. Таким образом, существует ряд преимуществ станков, используемых для гибки:
- прочность изготавливаемых изделий;
- использование станков позволяет изготавливать детали без сварки и резки;
- после операции гибки, в местах ее выполнения исключается возможность появления коррозии;
- возможность создать целую конструкцию, в которой могут присутствовать разные изгибы и углы.
Но в результате таких действий затрачивается достаточно много силы и такое оборудование очень дорогостоящие. Когда осуществляется гибка листового материала, то разметочная риска должна точно располагаться, чтобы не было перекосов в сторону изгиба.
При этом при толщине более 3 мм изгиб происходит в сторону неподвижности тисков. Если изготавливаются детали в большом количестве, то применяется оправка. Ее размер должен соответствовать элементам детали, чтобы исключить разметку в местах изгибов.
Весь процесс должен осуществляться в соответствии с инструкциями к материалу, который подвергается гибке. В случае гибки труб, используемых в газовой или водопроводной отрасли, шов располагается внутри изгиба.